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鋅鋁合金壓鑄加工的脫脂怎樣進行操作?

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時間:2022/6/7 3:05:39

鋅鋁合金壓鑄加工的脫脂怎樣進行操作?鋅鋁合金壓鑄加工件具有度高、加工過程無切開或少切開、密度小、有一定機械強度等優點,因此在工業上對受力不大、形狀雜亂的結構和裝修零件,廣泛采用鋅鋁合金壓鑄加工件。

鋅鋁合金壓鑄加工的脫脂怎樣進行操作?

鋅鋁合金壓鑄加工件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件外表是一層很細密的表層,裏麵則是分散多孔結構。不能運用酸性脫脂劑,而隻能運用堿性脫脂劑進行脫脂。那麼鋅鋁合金壓鑄加工的脫脂怎樣進行操作?下麵一起來了解吧!


大多數鋅鋁合金壓鑄加工件都需要鍍銅鎳鉻多層鍍層,對裝修性要求較高。脫脂前都是經過機械拋光的。所以去蠟(拋光膏內含有白臘)的一步,然後是化學脫脂和電解脫脂。


由於白臘的熔點是在70%以上,為了乳化白臘,除蠟水的溫度高於70℃才有用。過去人們隻是運用普通化學脫脂液進步溫度來除蠟。這種辦法時刻長,功率低。現在有專門的除蠟水供給,時刻縮短,效果較好。如果運用超聲波效果更好。


一般除蠟水隻除蠟不脫脂,還要再進行化學脫脂。鋅合金的化學活性很強,化學脫脂液的堿性不能太強,否則會腐蝕外表。溫度一般控製在50~70℃之間,時刻3—5min。市場上供給的產品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑,並合作超聲波效果很好。


鋅合金鑄件的電解脫脂劑組成與化學脫脂劑相仿。但要含有絡合劑才幹運用。在電解脫脂時,鋅鋁合金壓鑄加工件要放在陰極脫脂,溫度在50~70℃,電流密度3—5A/dm2,時刻1—2min。


在挑選除蠟和脫脂二合一工藝時,在超聲波作用下壓鑄件外表有時會產生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜運用。應更換專用於鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點應特別注意!   /

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