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世界杯官網中文版鑄廠常用熱處理工藝綜述

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時間:2022/7/12 5:01:18

對模具鋼表麵進行強化的金屬熱處理工藝。廣泛用於既要求表層具有高的耐磨性、抗疲勞強度和較大的衝擊載荷,又要求整體具有良好的塑性和韌性的鋁合金壓鑄模具等。

世界杯官網中文版鑄廠常用熱處理工藝綜述

世界杯官網中文版鑄廠通過對模具鋼表麵進行加熱和冷卻來改變外層的機械性能。表麵淬火是表麵熱處理的主要內容。其目的是獲得高硬度的模具表麵和良好的內應力分散,從而提高鋁合金壓鑄模的耐磨性和抗疲勞性。


金屬模具表麵熱處理工藝。它廣泛應用於鋁合金壓鑄模中,不僅要求高耐磨性、疲勞強度和大衝擊載荷,而且具有優異的塑性和韌性。表麵熱處理可分為表麵淬火和化學熱處理。


外表淬火

模具附件采用不同的熱源加熱。當鋁合金壓鑄模的表麵溫度達到臨界點以上(鋁合金壓鑄模的型芯溫度低於臨界點)時,鋁合金壓鑄模的表層硬化,型芯保持原來的結構。為了隻對鋁合金壓鑄模表層進行加熱,需要高能量密度的熱源。根據加熱方式的不同,表麵淬火可分為感應加熱(高頻、中頻、工頻)表麵淬火、火焰加熱表麵淬火、電接觸加熱表麵淬火、電解質加熱表麵淬火、激光加熱表麵淬火、電子束表麵淬火,感應加熱和火焰加熱表麵淬火在世界杯官網中文版鑄廠得到了廣泛的應用。


化學熱處理

模具附件置於含有活性元素的介質中保溫,使介質中的活性原子滲入鋁合金壓鑄模表層或形成某種化合物的覆蓋層,從而改變模具的結構和化學成分,使模具表麵鋁合金壓鑄模具有特殊的機械性能或物理化學性能。一般來說,化學浸滲前後應進行其他適當的熱處理,以度地發揮滲層的潛力,實現鋁合金壓鑄模型芯與型麵在結構和性能上的匹配。化學熱處理可分為滲碳、滲氮、滲硼、滲矽、滲硫、滲鋁、滲鉻、滲鋅、碳氮共滲、滲鋁等

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接觸電阻加熱淬火

當通過電極向鋁合金壓鑄模施加小於5V的電壓時,大量電流流過電極與鋁合金壓鑄模的接觸區域,產生大量的電阻熱,它使鋁合金壓鑄模表麵加熱到淬火溫度,然後取出電極,將熱量傳遞到鋁合金壓鑄模上,並迅速冷卻表麵,達到淬火的目的。


該方法設備簡單,操作方便,自動化程度高,鋁合金壓鑄模變形小,無需回火,可顯著提高鋁合金壓鑄模的耐磨性和耐劃傷性,但硬化層較薄(0.15-0.35mm)。顯微組織和硬度均勻性較差。因此,這種方法在世界杯官網中文版鑄廠的應用並不廣泛。


電解加熱淬火

模具附件置於酸、堿或鹽水溶液的電解液中,模具附件與陰極連接,電解槽與陽極連接。直流電接通後,電解液被電解,氧氣在陽極上釋放,氫氣在模具附件上釋放。氫在模具零件周圍形成一層氣膜,並成為產生熱量的電阻體。模具零件表麵快速加熱到淬火溫度,然後切斷電源。氣膜迅速消失,電解液成為淬火介質,使模具零件表麵迅速冷卻硬化。常用的電解液是含有5-18%碳酸鈉的水溶液。電解加熱方法簡單,處理時間短,加熱時間僅為5~10S,生產率高,淬火變形小。適用於世界杯官網中文版鑄廠的小型模具零件。


激光熱處理

激光在熱處理中的應用始於20世紀70年代初,從實驗室階段到生產階段。當鋁合金壓鑄模表麵被40;10wcm&41;高能量密度聚焦激光照射時,壓鑄模表麵在幾分之一秒甚至千分之一秒內上升到淬火溫度。由於輻照點的快速加熱,熱不能及時傳遞到周圍金屬。因此,當激光停止照射時,閃光點周圍的金屬會起到淬火介質的作用,吸收大量的熱量,從而使閃光點迅速冷卻,獲得非常的排列和較高的機械性能。如果加熱表麵得到足夠高的潤滑溫度,金屬表麵就可以得到足夠的潤滑。此操作稱為上光。


激光加熱也可用於局部合金化處理,即在金屬表麵鍍一層耐磨或耐熱的金屬或激光加熱也可用於局部合金化處理,即在容易磨損或需要在鋁合金壓鑄模具中耐熱,或在塗層上塗上耐磨或耐熱的金屬,然後通過激光輻照快速熔化,形成耐磨或耐熱的合金層。為了提高工件的使用壽命和耐熱性,在需要耐熱的零件上鍍一層鉻,然後用激光快速熔化,形成一層含鉻的硬質耐熱表層。


電子束熱處理技術自20世紀70年開始研究和應用,可用於薄鋼帶和鋼絲的初期連續退火。能量密度可達10wcm。電子束表麵淬火除應在真空中進行外,其特點與激光相同。當電子束轟擊金屬表麵時,轟擊點迅速加熱。電子束的穿透深度取決於加速電壓和數據密度。


當電子束在短時間內轟擊表麵,基體保持冷態時,表麵溫度迅速升高。當電子束停止點火時,熱量迅速傳遞到冷的母材上,使受熱表麵自淬火。為了有效地進行“自冷淬火”,整個模具零件的體積與淬火表麵的體積之比應保持在至少5:1。轟擊深度和時間與表麵淬火溫度有關。電子束熱處理加熱速度快,奧氏體化時間隻有幾秒甚至更短。因此,工件表麵晶粒度非常細小,硬度高於一般熱處理,且具有優良的力學性能,提高了世界杯官網中文版鑄廠的效益。        /

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